CQB型磁力驱动泵使用说明书(精选文档)

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CQB型磁力驱动泵使用说明书(精选文档)

 

 目

 录

 一、概述… ..................................................................... 1

  二、型号与性能… .............................................................. 1

  三、结构… ..................................................................... 2

  四、安装尺寸… ................................................................. 3

  五、安装与调试… ............................................................... 4

  六、使用与操作… .............................................................. 4-5

  七、维护与保养… .............................................................. 5

  七、故障原因及排除方法… ...................................................... 5

 CQB 型磁力传动离心泵

 1

  ■概述 CQB 型磁力传动离心泵(简称 CQB 磁力泵)。主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象, 完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质, 是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

 ●主要用途及适用范围 CQB 磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。

 ●使用环境及工作条件 CQB 磁力泵其过流部件材质以Ⅱ 类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须 大于其汽化压力 0.1MPa, 最大出口压力 4.0MPa, 密度不大于 1600kg/m 3 , 粘度不大 于 30×10 -6 m 2 /S 的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。

 ■型号与性能 CQB 磁力泵性能范围(按额定点性能)

 流量 3.2~100m 3 /h 扬程 12.5~80m 温度 -20 ~ 100 ℃ 泵吸入口直径 32~100mm 功率 1.1 ~ 55kW

 ●型号说明 例:CQB—50—32—160

 泵叶轮名义直径( mm )

 泵出口直径(mm) 泵进口直径 (mm) 磁力泵

 CQB 型磁力传动离心泵

 磁力泵结构图

  CQB-F 衬氟磁力泵结构图

  1

 泵壳 2

 泵壳衬里 3

 动环 4

 静环 5

 密封圈

 6

 叶轮 7

 内磁钢总成 8

 隔离套 9

 外磁钢总成 10 联接架

 11 轴承 12 止推轴承 13 轴

 14 电机

 ■结构

 ●结构形式

 CQB 磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。性能参数见表a,其结构型式见图一。

 ▲CQB 型磁力泵系列性能参数表a 口径(mm)

 流量

 扬程 汽蚀余量

 转速 电机功率 型 号

 CQB32-20-125 进口 32 出口 20 (m 3 /h) 3.2 (m)

 20 (NPSH)r(m) 5.0 (r/min) 2900 (kW)

 1.1

 2

 CQB 型磁力传动离心泵

 3

  ●轴向力平衡 上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。

 ●轴承结构 轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺 旋带直槽结构型式,以泵送介质冷却润滑。并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。

 ●传动

 泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。叶轮的旋转方向从驱动端(电机方向)看, 为顺时针方向或逆时针方向旋转。

  ■安装尺寸:

 CQB32-20-160 CQB40-25-125 CQB40-25-160 CQB40-25-200 CQB50-32-125 CQB50-32-160 CQB50-32-200 CQB50-32-250 CQB65-50-125 CQB65-50-160 CQB65-40-200 CQB65-40-250 CQB80-65-125 CQB80-65-160 CQB80-50-200 CQB80-50-250 CQB100-80-125 CQB100-80-160 CQB100-65-200

 CQB100-65-250

 40

 25

 6.3

 50

 32

 12.5

 50

 65

 25

 40

 65

 80

 50

 50

 80

 100

 100

 65

 32

 20

 32

 50

 20

 32

 50

 80

 20

 32

 50

 80

 20

 32

 50

 80

 20

 32

 50

 80

 3.5

 6.0

 3.5

 3.5

 3.5

 3.5

 3.5

 3.5

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 4.0

 1.5 2.2 3

 5.5 3

 4

 7.5 15 4

 7.5 15 18.5

 7.5 15 18.5

 37 15 18.5

 37 55

 CQB 型磁力传动离心泵

 4

  型号 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 Φ h H

 32-20-125 458 65

  150

 32-20-160 515 65

  155

 40-25-125 508 65

  155

 40-25-160 706 80 40 120 320 560 180 330 360 17 197 357 40-25-200 795 80 87 160 355 645 210 350 394 22 232 412 50-32-125 640 80 40 120 320 560 180 285 320 17 197 337 50-32-160 685 80 40 120 360 600 190 335 370 17 217 377 50-32-200 805 80 45 120 412 652 210 350 394 22 245 425 50-32-250 952 100 55 150 505 806 255 410 440 20 300 525 65-50-125 780 80 75 120 360 632 210 350 394 22 197 337 65-50-160 800 80 40 120 410 650 210 415 463 22 217 377 65-40-200 955 100 132 210 385 805 255 415 463 24 260 440 65-40-250 1015 100 55 150 568 868 285 515 563 24 300 525 80-65-125 760 100 45 120 392 632 210 350 394 22 217 377 80-65-160 955 100 132 210 385 805 255 415 463 24 260 440 80-50-200 1040 100 132 210 455 875 255 415 463 22 260 460 80-50-250 1125 125 135 250 538 1038 310 540 610 24 320 545 100-80-125 920 100 120 210 360 780 255 415 463 24 260 440 100-80-160 970 100 115 200 422 822 255 440 484 22 260 460 100-65-200 1185 100 132 250 560 1060 310 500 530 28 320 545 100-65-250 1370 125 168 290 620 1200 370 500 695 28 340 590

 ■安装与调试 泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响。所以安装和校正必须仔细进行。

 ●安装和校正

 CQB 型磁力传动离心泵

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 a 、清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。

 b 、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。

 c、用水泥浇灌底座和地脚螺栓眼。

 d 、水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺

 栓,重新检查水平度。

 e 、清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到

 底座上去。

 ●安装说明 a 、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要

 的损失。

 b 、长距离输送是应取较大管径。泵的管路应有自己的支架,不允许管路的

 重量加在泵上,避免把泵压坏。

 c、排出管路应装逆止阀并应装在闸阀的前面。

 警告:泵用电机应由专业人员进行有效安全接地,永久性标志为

 。为防止触电,维修或清理磁力泵前应切断电源。

 ■使用与操作 ●起动

 a 、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确,打开电机后盖,盘动

 风叶看泵的转动是否灵活。

 b、关闭吐出管路上的闸阀。

 c、向泵内注液,或用真空泵引液体排空泵内的气体。

 d、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过 2 分钟。

 ●运转 a 、在开车及运转过程中,必须注意观察各仪表读数,泵的振动和杂音等是

 否正常,如果发现异常情况应及时处理。

 b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环。

 ●停止

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 a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。

 b、如环境温度低于 0℃,应将泵内液体放出,以免冻裂。

 ■维护与保养 a 、定期维修。正常情况下,运行 5000 小时后,应作一次解体检查,并更换 不宜再用的易损件。

 b、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

  ■故障原因及排除方法故障形式 产生原因 1 、旋转方向不对,泵反转

 2 、进水管或所接仪表漏气

 3 、泵腔气体未排尽泵不出水 4、转速不够 5 、吸程过高

 6、阀门没有打开

 1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞

 排除方法 改变电机接线杜绝漏气 排尽泵内气体 调整电压,恢复额定转速 降低泵安装位置,减少吸入高度 校正或更该底阀 更换或清洗吸入管清洗叶轮 流量不足 3 、扬程过高

 4 、转速不够

 5、密封环磨损过多 1、流量过大 开大出口阀 恢复额定转速更换密封环 关小出水阀 扬程过低 2、转速过低 恢复额定转速

  噪声太大 1、轴严重磨损 2、轴承严重性磨损 3、外磁钢或内磁钢包套与隔离套 更换泵轴更换轴承 拆除泵头重新组装

 接触 4、密封环与叶轮研磨 更换轴或轴承、止推环、密封 环

 漏 液 振动严重 1、密封圈损坏 2 、装配时承压部件紧固件未把紧安装不对正或与基础没把握 更换密封圈 把紧承压部件紧固件 重新检查对正,与基础把合紧

 2.2、维修注意事项

 (1)

 泵轴折断。CQB 型磁力泵的泵轴采用的材料是 99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

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 (2)

 轴承损坏。CQB 泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

 (3)

 泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

 值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下, 其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后, 丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时, 隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁, 使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人 口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

 在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

 (4)

 扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

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 (5)

 流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

 5.保护措施

 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的 主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

 泵介质温度不能过高,否则将来运转时会遇到消磁现象;开泵之前必须将泵膛灌满液体介质;介质要求清洁,不含颗粒物杂质,否则容易把隔离套刮破,产生泄漏;无论如何不要使泵出现抽空现象,否则由于转子之间的涡流热不能及时被介质带走,容易导致超温退磁!

 灌注与排气:为使磁力泵能正常运转,必须充分地灌注与排气。将泵入口管路和回流管路、出口管路中的阀门完全打开使磁力泵自动排气。当输送液化气或易汽化的液体时,要反复几次排气,直至保证泵中充满液体为止。若输送低温液体,要等到泵的过流部件冷却至液体的温度时方可启动,这样可以保证流体已到达泵的各部;启动程序:磁力联轴器的型号是根据驱动电机选择的,从而实现正常运转,但是在不适的情况下启动(例如电机功率过大,出口阀门开启过大), 将超过磁力联轴器的最大转矩,使泵无法正常运转,所以注意一定要正确启动。a.完全打开入口管路的阀门; b.关闭出口管路的阀门(设有节流旁路,旁路必须全开); c.启动电机; d. 缓慢打开出口管路中的阀门; e. 调节出口阀直至达到正常工作压力; f. 为使泵正常运转,应使泵在其允许的范围内工作。

 g. 磁力泵绝对不允许在干摩擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏。

 h. 必须与电动机同步工作,如果泵失效(扬程很小),则表明已超过了磁力联轴

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 器的最大扭矩,应避免在不适工况下长时间工作。

 i. 正常工作情况下,发生振动、较大的噪音及功率增长,说明轴承发生磨损(润滑不足)应立即检查。

 j. 磁力联轴器的失效并不意味着永久磁铁的损坏。但是在失效状态下长时间地工作,因其转速较低,滑动轴承润滑不良,将导致滑动轴承的损坏。

 k. 长时间放置时,因...

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