下面是小编为大家整理的优秀个人工作计划【完整版】,供大家参考。
优秀的个人工作计划
。。品。挤塑就是将高温熔融的原材料从一定通孔挤出来，拉伸成管状。这既能够是成品，也能够继续加工，如加工成薄膜或者是瓶子。实习中，除了听老师讲解之外，还有亲自操作机器的机会，看着自己加工的成品从模子里取下来，成就感油然而生。往常总是很迷惑：这些塑料瓶子，管子，薄膜到底是如何成型的。现在总算明白了。
最后来简单的说说焊工。这个工种的实习被安排在星期二，由于下午英语课，因而只有半天的实习时间。老师鉴于这种情况，只给我们要紧介绍了电弧焊，中间顺便简单介绍了点电焊。电焊最难的操作就是引弧与走条。引弧要把握好高度，走条除了要把握好高度以外，还要走直，均匀。总体上来说，我们做的都不好。要紧是不习惯戴防护面罩，戴上之后，就看不清晰工件。
终于结束了实习，事实上除了学到上述的那些比较表面的东西外，事实上还有很多不能用文字表达的收获。它让我第一次感受到上班下班的感受，每当我看着自己噶制成品时，那种满足感确实很难用言语表达。我一直都不明白为什么我们大学生还要做这些“苦力”，到了今天，我确实很感谢我能有这个机会。按照我们专业的教学大纲，还会有其他的实习机会，我想，到那时，我将带着更清晰的目的与更高涨的热情去实习的。这将使我学得更多而受益终生。
篇二。大学生金工实习总结报告金工实习是高等学校工科学生开始同意工程实践训练的重要教学环节，实习内容包含、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训与金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始同意工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中，我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，与一个关于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里估计不可能再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也估计难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法与技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，熟悉了机械制造的通常操作，提高了自己的操作技能与动手能力，
而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素养。这是一次我们学习，锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
安全
轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求与安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不明白，一看吓一跳。一个无意的动作或者是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员与开发人员的必备知识，关于草拟或者一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，假如不掌握的话，不但会被人斥为无知，有的时候还会发生重大事故。因此安全总是
到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的
老师了。钳工是以手工操作为主，使用各类工具来完成零件的加工、装配与修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或者难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造与修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的。”
我们实习的
来不得半点马虎。铸造成型，能够说完全是对小时侯玩泥沙的回味。只是这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：
1、造下沙型，
2、造上沙型，
3、打通气孔，
4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有的时候候妙笔能生花但有的时候候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃。一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想事实上那也不算什么。只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟能够变成如此漂亮。
氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或者堵塞，乙炔瓶压力表是
否正常，发现问题及时报告有关人员处理。
三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。
四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时务必用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶与乙炔瓶不准接触油类物质。
五、在封闭的环境中工作时，务必检查是否有易燃易爆气体与有毒气体，假如有，排除后方可进行工作。
六、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。
七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。
八、操作结束后，关掉气瓶，检查周围有无易燃易爆物，注意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接与 t 型接，不一致的接法使用不一致的焊法。电焊工作台务必装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，务必有风挡，假如风力大于 5 级通常禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，同时一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师与师傅的指导下。我从电弧焊上学到了如何是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐步的感受
到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。
篇三。金工实习报告范文我们在学校校工厂进行了为期 9 天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等 8 个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36 小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授与在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了 9天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法与技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识，熟悉了机械制造的通常操作，提高了自己的操作技能与动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素养。这是一次我们学习，锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
数控车床
我们的接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿。要让那些没有形状的沙子与泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎。
铸造成型，能够说完全是对小时侯玩泥沙的回味。只是这次
除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步 1 造下沙型 2 造上沙型 3 打通气孔 4 开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有的时候候妙笔能生花但有的时候候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃。一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想事实上那也不算什么。只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟能够变成如此漂亮。
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个构成部分，车床要紧由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠与操纵杆构成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮与两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由 20mm 车到 19mm，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向与纵向的操纵手柄，小心翼翼的加工，搞了
整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了。我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包含机械的操作与经验的不断积存，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校与社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们务必给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌
握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感受实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为要紧特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工实习论文之钳工
时光匆匆，岁月流梭。
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间尽管很累、很苦，但我却感到很快乐。由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵。
我们实习的
1、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或者钢管施加夹紧力。
2、使用电动工具时，要有绝缘保护与安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
3、毛坯与加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
4、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定
要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或者让刀具对准工作台槽。
5、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工务必懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
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